2、液压滚压矫平机为桥梁钢结构据板单元上的 U 肋间距,各加压矫正辊自动调整好相对位置,根据板单元的厚度调用相应的矫正工艺参数, 通过隔根对称矫正的原理对焊后板单元片进机械滚压矫正,随着板单元片前行的过程,焊接应力释放,回程时在隔根对称矫正另外一组 U 肋焊接位置,通过此方式完成板单元片的机械滚压矫正设备。设备采用 3 连加压矫机组进行矫形, 矫正时隔根对称进行矫正,通过滚压释放应力的原理进行矫形,精度高、速度快,不对母材任何损坏。
2、采购文件第五章供货要求三、产品技术和质量协议修改如下:
序号
设备具体技术要求(修改前内容)
设备具体技术要求(修改后内容)
1
(一)液压滚压矫平机
1)最大板单元尺寸: (长x宽)15mX4.5m
2)最多U肋数目: 6根
3)中心间距: 600-800mm
4)板单元厚度: max40mm
6)材质: Q345
7)上压轮压力: ≥100吨/个
8)下传动辊传递扭矩: 30KN.M
9)上压辊和下驱动辊位置调整方式:电动+减速机+齿轮+齿条
10)上压辊和下驱动辊横移速度: 2m/min
11)上压辊升降行程: 250mm
12)矫正速度:1-5m/min
13)输送速度:8m/min
14)矫正精度要求:平面度≤±1.5mm/m
15)矫正方式:立式矫正
16)下驱动辊两侧辊筒升降高度:30mm
17)液压系统压力:20MPa(所有接头用双密封接头,所有密封圈为进口件)
18)液压站功率:27kw
19)各移动体的功率:0.75KW
20)适用温度:0-450 C
21)电源:380V 50HZ 3HP 总功率:45KW
4.4 供货范围及组成单元
1)机架总成:含底座、下驱动辊导向座、驱动辊支座、齿轮、齿条等
2)上压辊机构:含下压辊、升降体、导向杆、移动座机构、齿轮、齿条、位置和压力显示机构等
3)液压系统 含油箱、液压阀件、液压缸、液压管路、油管接头等
4)电气系统 含电控和操作面板
(一)液压滚压矫平机
1)最大板单元尺寸: (长x宽)15mX4.5m
2)最多U肋数目: 6根
3)中心间距: 600-800mm
4)板单元厚度: max40mm
6)材质: Q345
7)上压轮压力: ≥100吨/个
8)下传动辊传递扭矩: 30KN.M
9)上压辊和下驱动辊位置调整方式:电动+减速机+齿轮+齿条
10)上压辊和下驱动辊横移速度: 2m/min
11)上压辊升降行程: 250mm
12)矫正速度:1-5m/min
13)输送速度:8m/min
14)矫正精度要求:平面度≤±1.5mm/m
15)矫正方式:立式矫正
16)下驱动辊两侧辊筒升降高度:30mm
17)液压系统压力:20MPa(所有接头用双密封接头,所有密封圈为进口件)
18)液压站功率:27kw
19)各移动体的功率:0.75KW
20)适用温度:0-450 C
21)电源:380V 50HZ 3HP 总功率:45KW
4.4 供货范围及组成单元
1)机架总成:含底座、下驱动辊导向座、驱动辊支座、齿轮、齿条等
2)上压辊机构:含下压辊、升降体、导向杆、移动座机构、齿轮、齿条、位置和压力显示机构等
3)液压系统 含油箱、液压阀件、液压缸、液压管路、油管接头等
4)电气系统 含电控和操作面板
5、液压滚压矫平机为桥梁钢结构据板单元上的 U 肋间距,各加压矫正辊自动调整好相对位置,根据板单元的厚度调用相应的矫正工艺参数, 通过隔根对称矫正的原理对焊后板单元片进机械滚压矫正,随着板单元片前行的过程,焊接应力释放,回程时在隔根对称矫正另外一组 U 肋焊接位置,通过此方式完成板单元片的机械滚压矫正设备。设备采用 3 连加压矫机组进行矫形, 矫正时隔根对称进行矫正,通过滚压释放应力的原理进行矫形,精度高、速度快,不对母材任何损坏。